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塑膠模具廠家給大家介紹一下關于雙色模具注塑加工工藝

2022-09-02 16:11:50

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塑膠模具廠雙色模具注塑加工工藝，近年來，跟著塑膠工業的開展和通用性。塑膠制品的應用范圍越來越廣泛，如：家用電器、儀器儀表，修建器件，汽車工業、日用五金等眾多領域，塑膠制品所占的份額正迅猛添加。但是，跟著工業產品和日用產品塑膠化的趨勢不斷上升，雙色模具加工廠對于塑膠制品的強度和精度等各方面也在不斷提高。因而，為了可以使雙色模具獲得更好的強度和精度，就需要進行雙色模具注塑加工工藝。

那什么是雙色模具注塑加工工藝呢?

塑膠模具廠

雙色模具是一種出產塑膠制品的東西，它一般由幾組零件部分構成，這個組合內有成型模腔。注塑時，雙色模具裝夾在注塑機上，熔融塑料被注入成型模腔內，并在腔內冷卻定型，然后上下模分開，經由頂出體系將制品從模腔頂出離開模具，雙色模具再閉合進行下一次注塑，整個注塑過程是循環進行的。

塑膠模具廠雙色模具注塑加工工藝，注塑出產過程中需運用塑膠質料、色粉、水口料、模具、注塑機、周邊設備、工裝夾具、噴劑、各種輔料及包裝材料等。塑膠模具廠若要想使注塑車間的出產運作順暢，需要對每個環節和各個崗位所涉及的人員、物料、設備、東西等進行辦理，首要包括：質料房、碎料房、配料房、出產現場、后加工區、東西房、半成品區、辦公室等區域的運作與和諧辦理工作。

因模具或半制成品需要轉動，所以雙色模具設計及注塑機的要求更為精密。別的，因為雙色模具注塑的可變性很高，所以要到達出產順暢，符合預期抱負，一切的雙色模具設計必須與產品設計同步考慮。